雙向壓金屬硬密封蝶閥概述:

雙向金屬硬密封蝶閥，該閥門采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封結構",可靠地實現了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄漏，特別適應反向密封要求高的工程，是真正具有國際領先水平的高科技產品。高性能雙向金屬密封蝶閥廣泛應用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農田排灌等行業(yè)，使用介質為煤氣、蒸汽、空氣、水等，在管道系統(tǒng)中，作截斷或連通介質用。
雙向高壓金屬硬密封蝶閥產品特點:
雙向高壓金屬硬密封蝶閥主要有閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、軸、自潤滑軸承、驅動裝置等組成，具有以下特點：
1.結構獨特、型小輕便、操作方便。
2.采用三維偏心結構，蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間，密封面完全脫離。蝶板在關閉的過程中幾乎無摩擦，關閉輕便。具有越關越緊自鎖功能，自密封性能、密封性能穩(wěn)定可靠。
3.密封副（蝶板密封圈--閥體密封圈）材料為不銹鋼，經過特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長。
4.采用了“徑向動平衡密封結構”設計，使蝶板開啟阻力極小并可靠地實現了蝶閥進出口雙向密封零泄漏。啟閉過程中蝶板密封面沿360°圓周各點可以瞬間快速完成,快速準確的實現了關閉接觸自動相吻合的密封動作.
5.蝶板流向型設計,具有強度高,過流面積大,流阻小,節(jié)省能源.
6.可靠的雙向密封功能,是管道系統(tǒng)中要求雙向切斷的首選產品,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方案安裝.

雙向高壓金屬硬密封蝶閥新老密封比較：

比較項目	新結構（圖1）	傳統(tǒng)結構（圖2）	比較結果
正向密封性能	1.1PN 零泄漏	1.1PN 零泄漏	新老密封性能同樣高
反向密封性能	1.1PN 零泄漏	0.5PN 零泄漏	新結構反向密封性能高
操作扭矩	徑向平衡H=0， e值小，蝶板動 平衡，閥門啟 閉操作扭矩極 小，操作輕松 自由	徑向平衡≠0，且 很大，e值比較大， 蝶板不能動平衡， 閥門啟閉操作扭矩 大，操作費力	新結構操作輕松節(jié)約能源
蝶板徑向動平衡	近似平衡，雙向 密封性能可靠	極不平衡，反向 密封性能極低	新結構蝶板關閉狀態(tài)動平衡 性能好，易實現反向密封
結構先進程度	采用蝶板動平衡 原理H=0，e值取 最小可靠值，三 維偏心橢圓金屬 硬密封原理	蝶板徑向極不平衡 H≠0，e值較大， 三維偏心橢圓密封 原理	新結構先進，雙向承壓
使用壽命	密封面損耗 極小，壽命長	密封面損耗較小	新結構壽命較長

雙向高壓金屬硬密封蝶閥工作原理:
高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅動裝置帶動閥軸旋轉,通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內旋轉,使蝶板處于開啟或關閉狀態(tài),從而達到連通或截斷截止的目的.
主要性能規(guī)范

公稱壓力（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0
強度試驗壓力（MPa）	0.9	1.5	2.4	2.75	5.0	9.6	15.0
密封試驗壓力（MPa）	0.66	1.1	1.76	3.75	4.4	7.04	11.0
氣密封試驗壓力（MPa）	0.6
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃，球墨鑄鐵（Q)：-29℃～350℃，鉻鎳鈦鋼（R、P）：≤200℃， 鉻鉬鋼（I）：≤550℃，鉻硅鉬鋼（II）:≤850℃
適用介質	碳鋼、球墨鑄鐵（Q）：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質 鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質 鉻鉬鋼（I）：高溫石油介質 鉻硅鉬鋼（II）:高溫腐蝕性介質
驅動方式	渦輪傳動、電動、氣動、液動、管網

雙向高壓金屬硬密封蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料名稱
閥體、蝶板	WCB、碳素結構鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵
閥座密封圈	不銹鋼、6號
閥軸	13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
蝶板密封圈	鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼
填料	柔性石墨、夾織物橡膠

雙向高壓金屬硬密封蝶閥執(zhí)行標準:
1.設計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執(zhí)行。
2.閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執(zhí)行。
3.閥門的結構長度按照GB/T12221-2005標準執(zhí)行。